成本工程
為了全面支撐集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,在提升裝備總體研制效率、加快設(shè)計(jì)迭代、提高研制質(zhì)量的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高科研裝備經(jīng)費(fèi)的使用效率,中國(guó)船舶集團(tuán)七一九所與總裝廠優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),深入推進(jìn)廠所融合,在裝備研制過(guò)程中積極推進(jìn)降本增效工程。
搭建廠所深度融合組織架構(gòu)
01 領(lǐng)導(dǎo)掛帥,制度先行
七一九所和總裝廠成立了廠所一把手掛帥的廠所深度融合組織機(jī)構(gòu),建立健全相關(guān)管理制度,明確職責(zé)。以重大工程研制為契機(jī),打破傳統(tǒng)分工界面,構(gòu)建廠所協(xié)同工作機(jī)制。
02 廠所融合辦公,打響百日會(huì)戰(zhàn)
在開展某工程精細(xì)化施工設(shè)計(jì)時(shí),為進(jìn)一步提高三維數(shù)字樣船可生產(chǎn)性水平,七一九所創(chuàng)新性地在施工設(shè)計(jì)階段邀請(qǐng)總裝廠提前介入,協(xié)調(diào)總裝廠派遣百人駐所參加“工程精細(xì)化施工設(shè)計(jì)百日大會(huì)戰(zhàn)專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)”,將建造工藝融入施工設(shè)計(jì)中,避免后續(xù)返工成本。
03 總師帶隊(duì),深入建造現(xiàn)場(chǎng)
在總裝建造現(xiàn)場(chǎng),七一九所組建了以總設(shè)計(jì)師為隊(duì)長(zhǎng)的隊(duì)伍,深入持續(xù)與總裝廠開展融合設(shè)計(jì)(生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段),通過(guò)數(shù)字樣機(jī)協(xié)調(diào)單處理有關(guān)生產(chǎn)設(shè)計(jì)數(shù)字樣機(jī)問(wèn)題,及時(shí)跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)建造進(jìn)度,促使總裝廠安排設(shè)備納期,節(jié)約存儲(chǔ)成本,加強(qiáng)成本管控。
開發(fā)“兩地三環(huán)境”
廠所融合設(shè)計(jì)平臺(tái)
01 工欲善其事,必先利其器
以設(shè)計(jì)軟件為基礎(chǔ),貫徹“流程一體化、數(shù)據(jù)一體化、管控一體化”理念,突破了三維建模、多專業(yè)并行、廠所融合設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù),形成了基于三維數(shù)字樣機(jī)的廠所協(xié)同工程研制體系,開發(fā)了“兩地三環(huán)境”的廠所融合設(shè)計(jì)平臺(tái)。
02 以“面向建造的設(shè)計(jì)”思想指導(dǎo)施工設(shè)計(jì)
根據(jù)訂貨方式、下料方式、加工方式、裝配流向、舾裝區(qū)域、作業(yè)工種等對(duì)零部件、組件、區(qū)域等不同級(jí)別建模方式進(jìn)行優(yōu)化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮制造的可行性、高效性和經(jīng)濟(jì)性,提前暴露隱含的工藝問(wèn)題,避免建造返工,節(jié)約了總裝廠的建造成本。
03 開展虛擬建造仿真,優(yōu)化建造計(jì)劃
通過(guò)基于三維模型的廠所工藝工裝對(duì)接,優(yōu)化建造過(guò)程,積極協(xié)調(diào)總裝廠以總體施工設(shè)計(jì)模型為基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)材料、設(shè)備清單,并以清單為基礎(chǔ)安排材料采購(gòu)和設(shè)備納期,一方面提高了采購(gòu)數(shù)量的準(zhǔn)確性,避免了采購(gòu)過(guò)量的浪費(fèi)和采購(gòu)不足的工期延誤;另一方面根據(jù)建造工期安排設(shè)備納期,既節(jié)約了設(shè)備存儲(chǔ)成本,又避免了延遲設(shè)備交付。
構(gòu)建廠所信息高效溝通體系
01 為提高廠所信息溝通效率,最大程度在生產(chǎn)成本、建造成本、固定性成本等方面得到有效控制,通過(guò)廠所遠(yuǎn)程高速網(wǎng)絡(luò)、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、遠(yuǎn)程視頻會(huì)議系統(tǒng)、異地圖紙會(huì)簽系統(tǒng)等建設(shè),構(gòu)建廠所信息高效溝通體系,在提升廠所協(xié)調(diào)工作效率的同時(shí),既降低人員出差頻次,節(jié)約了差旅費(fèi)支出,也減少了圖紙資料機(jī)要傳遞等成本。
02 搭建廠所深度融合組織架構(gòu),以高效的信息溝通系統(tǒng)為助力,建立協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同建造的工作模式;以“面向建造的設(shè)計(jì)”思想指導(dǎo)施工設(shè)計(jì),積極協(xié)調(diào)總裝廠優(yōu)化項(xiàng)目用工用料,逐步降低可控性成本,提高建造效率。通過(guò)深入推進(jìn)廠所融合建設(shè),有效開展降本增效工程。