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　　散熱，是航天器的一個重要挑戰！

　　只有確保散熱，才能防止航天設備工作所產生的熱量大量聚集，保證航天設備的壽命和可靠性。 由中國船舶集團旗下平陽重工承制的全自動智能化熱管封口設備，正是用于生產熱管——航天器整體及功率元件熱傳導設備。

　　近日，該設備通過了中國空間技術研究院（航天五院）技術專家組的驗收。

　　專家組高度肯定了平陽重工的技術和制造能力，并提出后續合作意向，為該公司與中國航天科技集團的進一步合作奠定了堅實的基礎。

　　隨著熱管技術應用由航天轉向地面，可預期未來的規模化應用和發展。 

　　該設備實現了任意調整、精確測量定位、自動識別、自動輸送物料、熱風預熱、擠壓、切管、拔管、料渣回收、封口焊接、回位放料以及焊接保護氣體、全過程壓力監測檢測等一系列全過程自動化加工。

　　該設備參與生產線加工，可與主機端實現實時通訊，接收主機端或MES系統的指令并執行工作過程，同時向主機端反饋各類數據。 

　　集多工位、多功能、多動作于一體，采集測量工位首次采用三組激光對射測量系統模擬對刀儀，對工件毛細管進行三坐標空間定位測量并準確記憶位置，確保范圍內各種熱管端面不同位置和尺寸的毛細管的準確識別，為后續加工提供保障數據。 

　　其自動封口焊接部分選用合適材料和結構，以克服磁場對焊接弧光的干擾，使得焊接弧光集束、焊接位置更加精確，確保熱管封口端成型質量。

　　專家組成員從設備可靠性、設備功能、實際加工能力、加工精度、自動化程度等多方面進行設備考核，設備全過程運行的具有代表性的12種工件，均滿足產品要求。過程運行穩定、流暢，測量范圍覆蓋范圍寬、精度高，介質預熱、擠壓、切斷、封口各工位運行正確可靠。